風掃煤磨機是一種廣泛應用于水泥廠、火力發電廠等煤粉生產系統的設備，它能夠同時完成物料的烘干和粉磨工作。這種設備以其高效、節能和環保的特點而受到青睞，特別適合于煤粉的制備。

一、風掃煤磨機的工藝流程

進料階段：原料煤通過喂料設備送入磨機的進料裝置。進料裝置通常由進料管、進風管和支架組成，采用斜進風、斜進料的百葉窗式結構，以確保進料順暢并減少進風阻力。

烘干與粉磨：在物料下落的同時，熱風通過進風管進入磨機，對原煤進行烘干。烘干后的煤塊通過隔倉板進入粉磨倉，在粉磨倉內裝有一定數量的研磨體，如鋼球。由于筒體的旋轉，研磨體被提升到一定高度后落下，利用沖擊能和摩擦能將煤塊粉碎和研磨成煤粉。

出料階段：細粉煤粉與熱風的混合物通過磨機的出料裝置被吸出磨機。出料裝置通常采用彎形管結構，并裝有襯板以防磨損。出料裝置還可以利用返料螺旋筒將不合格的粗粉再推回到粉磨倉進行再次粉磨，從而避免磨機出渣及積塵，保證安全生產。

分離與循環：細粉與熱風的混合物經過專設的選粉機，選粉機將不合格的粗粉選出，再送回磨機重新研磨，以確保產品的細度和均勻性。

二、風掃煤磨機的技術特點

高效率：風掃煤磨機的粉磨效率高，能耗相對較低，能夠實現連續作業和大生產能力。

均勻粉磨：由于研磨體的沖擊和研磨作用，風掃煤磨機能夠提供粒度均勻的煤粉。

結構合理：設備結構合理，運行可靠，維修費用低，且具有較好的耐磨性。

節能環保：風掃煤磨機在烘干和粉磨過程中，能夠有效利用熱能，減少能源消耗，同時減少環境污染。

風掃煤磨機的這些特點使其成為工業爐窯、回轉窯等所用煤粉進行粉磨的理想設備。通過這種高效的工藝流程，風掃煤磨機能夠為各種工業應用提供高質量的煤粉。